کابین آزما پویش
بیست سال سابقه در حوزه ساخت تجهیزات آزمایشگاهی-صنعتی
درباره کابین آزما پویش
شرکت کابين ازما پويش در سال 1384 بعد از هشت سال سابقه فعاليت در زمينه طراحي و ساخت تجهيزات ازمايشگاهی و صنعتي به صورت پيمانکاری با شرکتهای فعال در اين زمينه بوجود آمد که دفتر آن در تهران میباشد. دامنه فعالیت این شرکت در زمینه تولید و بازرگانی تجهیزات ازمايشگاهي و صنعتي میباشد. شرکت کابين ازما با هدف ارتباط منطقه خاورمیانه با اقصی نقاط دنیا تأسیس شده است که وظیفه آن شامل موارد زیر است:
الف- بررسی بازارهای جهانی برای دستیابی به محصولات ازمايشگاهی و صنعتي با کیفیت بالا جهت وارد کردن آن به منطقه خاورمیانه .
ب- انتقال تکنولوژی ساخت تجهیزات ازمايشگاهي و صنعتي به ایران و حفظ نمایندگی فروش انحصاری آن در ایران و خاورمیانه برای خود.
ج- بررسی بازارهای جهانی جهت یافتن بازارهای بالقوه و بالفعل برای فروش محصولات کابين ازما پويش
معرفی شرکت :
شرکت کابين ازما پويش در سال 1384 بعد از هشت سال سابقه فعاليت در زمينه طراحي و ساخت تجهيزات ازمايشگاهی و صنعتي به صورت پيمانکاری با شرکتهای فعال در اين زمينه بوجود آمد که دفتر آن در تهران میباشد. دامنه فعالیت این شرکت در زمینه تولید و بازرگانی تجهیزات ازمايشگاهي و صنعتي میباشد. شرکت کابين ازما با هدف ارتباط منطقه خاورمیانه با اقصی نقاط دنیا تأسیس شده است که وظیفه آن شامل موارد زیر است:
الف- بررسی بازارهای جهانی برای دستیابی به محصولات ازمايشگاهی و صنعتي با کیفیت بالا جهت وارد کردن آن به منطقه خاورمیانه .
ب- انتقال تکنولوژی ساخت تجهیزات ازمايشگاهي و صنعتي به ایران و حفظ نمایندگی فروش انحصاری آن در ایران و خاورمیانه برای خود.
ج- بررسی بازارهای جهانی جهت یافتن بازارهای بالقوه و بالفعل برای فروش محصولات کابين ازما پويش
خط مشی کیفیت :
- افزایش سهم بازاردرایران از طریق نیاز سنجی و فعالیت مستقیم در تمام استانها.
- ایجاد و افزایش سهم در بازارمنطقه خاورمیانه از طریق شرکت در نمایشگاههای مهم؛ بازاریابی اینترنتی و تشکیل شبکه توزیع .
- ایجاد و افزایش سهم در بازارهای جهانی از طریق شرکت در نمایشگاههای مهم و JOINT شدن با شرکتهای دیگر در اقصی نقاط دنیا.
- افزایش رضایتمندی مشتریان از طریق جمع آوری نظرات و پیشنهادات آنها و سنجش رضایت آنان بروش CSM.
- افزایش تنوع محصولات از طریق نیازسنجی بازار ؛حضور در نمایشگاههای مختلف
- افزایش تعهد پرسنل از طریق تدوین ارزشهای سازمانی و پایبند بودن به انها؛ ارج نهادن به تلاشهای انان در راستای اهداف سازمانی؛ زمینه سازی برای رشد و شکوفایی توانمندیهای بالقوه انان و آموزشهای لازم
در صنایع پیشرفته، محیطهای تحت کنترل برای تست شرایط محیطی نقش کلیدی در اطمینان از کیفیت، دوام و ایمنی قطعات دارند. این محیطها بهگونهای طراحی میشوند که بتوانند شرایط واقعی و حتی بحرانیِ محل استفاده قطعات را بهصورت شبیهسازیشده و قابل تکرار ایجاد کنند.
محیطهای تحت کنترل چیست؟
محیطهای تحت کنترل فضاها یا تجهیزاتی هستند که در آنها پارامترهای محیطی مانند دما، رطوبت، فشار، ارتعاش، شوک، گردوغبار، نمک، تابش نور یا شرایط خلأ بهصورت دقیق تنظیم و پایش میشود. هدف اصلی این تستها، بررسی عملکرد قطعه در شرایط سخت و پیشبینی خرابیهای احتمالی پیش از ورود به بازار یا بهرهبرداری عملیاتی است.
کاربرد در صنایع مختلف
🔹 صنعت خودرو
در خودروسازی، قطعاتی مانند ECU، سنسورها، دستهسیمها، قطعات پلاستیکی و فلزی در معرض تستهای گرمای شدید، سرمای زیر صفر، رطوبت بالا، ارتعاش مداوم و شوک حرارتی قرار میگیرند. این تستها تضمین میکنند که قطعه در شرایط مختلف آبوهوایی، جادهای و طول عمر خودرو دچار افت عملکرد یا خرابی زودرس نشود.
🔹 لوازم خانگی
در لوازم خانگی مثل یخچال، ماشین لباسشویی، کولر و اجاقها، تستهای محیطی برای بررسی تحمل نوسانات دما، رطوبت، خوردگی، و کارکرد مداوم انجام میشود. این آزمونها به افزایش ایمنی مصرفکننده، کاهش استهلاک و بهبود کیفیت محصول نهایی کمک میکنند.
🔹 صنایع نظامی و دفاعی
در صنایع نظامی، استانداردهای بسیار سختگیرانهای اعمال میشود. تجهیزات و قطعات باید در شرایطی مانند بیابانهای بسیار گرم، مناطق قطبی، رطوبت بالا، لرزشهای شدید، شوکهای مکانیکی و حتی شرایط خلأ بدون نقص عمل کنند. محیطهای تحت کنترل در این حوزه نقش حیاتی در تضمین قابلیت اطمینان، دوام و عملکرد در شرایط بحرانی دارند.
انواع تستهای رایج محیطی
• تست دما (گرم، سرد، سیکل حرارتی)
• تست رطوبت و میعان
• تست شوک حرارتی
• تست ارتعاش و ضربه
• تست خوردگی (مهنمکی)
• تست گردوغبار و نفوذ ذرات
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.